Niepozorne, ale istotne systemowo: dlaczego uszczelki mają kluczowe znaczenie w technologii energetycznej

Dyskusje na temat technologii energetycznych często obracają się wokół dużych elementów systemu, takich jak łopaty wirnika, generatory, przekształtniki lub konstrukcje wsporcze.

Jest ich jednak również znacznie mniej Widoczne elementy mają kluczowe znaczenie dla płynnej pracy. Uszczelnienia są jednymi z tych kluczowych elementów technicznych. Chronią przed przeciekaniem, Zanieczyszczenia i straty ciśnienia – najlepiej na lata.

Jeśli uszczelka ulegnie awarii, może to spowodować całe Sparaliżować zespoły, zakłócić działanie obwodu smaru lub dalszych elementów szkoda. W energetyce wiatrowej takie wady są szczególnie krytyczne: Ze względu na utrudniony dostęp do obiektów, zmieniający się warunki pogodowe i wysiłek logistyczny, wysiłek naprawczy znacząco.

Aplikacji o wysokich wymaganiach
Uszczelki są stosowane w prawie wszystkich interfejsów technicznych nowoczesnych turbin wiatrowych, zarówno w Skrzynie biegów, łożyska główne, systemy podziałowe lub jednostki hydrauliczne.

Obciążenie mechaniczne i termiczne w tych obszarach jest niezwykle wysoka. Materiały muszą być zgodne z stosowane smary, a także promieniowanie UV, Wytrzymuje zmiany temperatury i cząstki ścierne.

Specjalnie dla instalacji morskich Wymagania te są dodatkowo zaostrzone przez sól, wilgoć i zmienne ciśnienie. Dobrze przemyślana koncepcja uszczelnienia przyczynia się w ten sposób do w znacznym stopniu przyczyniają się do dostępności roślin.

Uszczelka Nie wszystkie uszczelki są takie same
W zależności od sytuacji montażowej, Stosowane są różne rodzaje uszczelek. Oprócz statycznych elementów uszczelniających takich jak O-ringi lub uszczelki płaskie, uszczelki obrotowe odgrywają ważną rolę Szczególną rolę.

W tym kontekście często zdarza się, że Kwestia właściwego systemu – na przykład między uszczelnieniem olejowym a uszczelnieniem wału https://kofler-dichtungen.at/dichtung/standardprofile/wellendichtring/simmerring-dichtung. Zasadniczy Odpowiedzią jest stosunek ciśnień, Średnica wału i medium. Ponadto należy również wziąć pod uwagę materiał: Podczas gdy NBR − kauczuk nitrylowy − jest używany w standardowych zastosowaniach, w wyższych temperaturach lub agresywnych mediach, często FKM − kauczuk fluorowy − lub PTFE − politetrafluoroetylen − są stosowane.

Wybór jest idealnie wykonany na w oparciu o karty danych technicznych, specyfikacje producenta oraz Normy branżowe.

Systemy są w stanie wykryć wycieki Wykrywaj na wczesnym etapie, a tym samym unikaj nieplanowanych przestojów. Okrągły 18 procent awarii technicznych w turbinach wiatrowych można przypisać wadliwym systemy uszczelniające. Te z kolei zwykle rysują pociągają za sobą znaczne koszty następcze.

Operatorzy poszukujący proaktywnej konserwacji i dostosowane do potrzeb zaopatrzenie w części zamienne, a tym samym nie tylko dostępności, ale także żywotności krytycznych komponentów.

Technologiczny Progress spełnia nowe wymagania
Producenci reagują na rosnących wymagań dzięki innowacyjnym rozwiązaniom w dziedzinie Technologia uszczelniania.

Nowe profile warg poprawiają Na przykład uszczelnianie w zmieniających się warunkach ciśnienia. Niskie tarcie Struktury powierzchni i wzmocnione materiały, takie jak elastomery pokryte FEP Coraz częściej stosuje się również systemy kompozytowe z metalowymi belkami. Jednocześnie na pierwszy plan wysuwają się również aspekty zrównoważonego rozwoju: W związku z tym stosuje się uszczelki kompatybilne z bioolejem lub materiały nadające się do recyklingu Coraz więcej wejść w nowe serie.

Narzędzia cyfrowe zapewniają również Pomoc w doborze i konfiguracji. Dane CAD, Uproszczenie kalkulatora żywotności i interfejsów do bazy danych części zamiennych zarówno planowanie, jak i zaopatrzenie. Dla operatorów oznacza to Lepsza przewidywalność, niższe koszty zapasów i krótsze przestoje w przypadku uszkodzenia.

Podsumowanie pokazuje: Uszczelki w żadnym wypadku nie powinny być traktowane jako jakiekolwiek elementy peryferyjne. Jej wpływa w dużym stopniu na cały system, począwszy od Cykl smarowania do strategii magazynowania i konserwacji - Więcej informacji tutaj: https://de.wikipedia.org/wiki/Instandhaltungsstrategie

Jest stosowany w doborze, konserwacji i monitorowanie jakości i dopasowania technicznego, drogie Skutecznie jednak minimalizują awarie i wydłużają czas pracy.